金屬蝕刻適用于鋼鐵、模具鋼、不銹鋼、鈦合金、鎂合金、銅合金、鑄鋁的化學(xué)
蝕刻加工以及金屬板模圖紋裝飾加工。蝕刻時(shí)間短,不堵版,不燒版,光亮。下面要和大家介紹關(guān)于金屬蝕刻的運(yùn)用方法以及環(huán)保問題的內(nèi)容,歡迎閱讀!
金屬蝕刻的運(yùn)用方法:
1.將印刷好的金屬件浸泡在金屬蝕刻(原液)中,不斷搖晃工件或用軟刷來(lái)回輕輕刷金屬表面。蝕刻成功后約20min-30min。
2.蝕刻后,取出工件,可進(jìn)入拋光、除膜等其他工序。
3.蝕刻液使用一定時(shí)間后,應(yīng)補(bǔ)充添加劑,以恢復(fù)療效。
金屬蝕刻工藝要注意環(huán)保問題:
1.溶液的組成對(duì)環(huán)境的影響。溶液的組成包括溶液的濃度和溶液的組成。從控制源減少的角度來(lái)看,降低溶液的濃度是一種有效的方法。即使制備成本降低,溶液濃度的降低也會(huì)降低制備成本。對(duì)環(huán)境保護(hù)的貢獻(xiàn)主要是隨著溶液濃度的降低,但溶液濃度的降低必須適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)過程,因?yàn)檫^低的濃度會(huì)影響正常使用,或過長(zhǎng)的處理時(shí)間會(huì)降低生產(chǎn)效率;溶液濃度過低,溶液在使用過程中變化快,調(diào)整頻率增加,給生產(chǎn)帶來(lái)極大不便,頻繁分析也增加了污水生產(chǎn)量。
2.處理這些化學(xué)成分的難度和成本。雖然環(huán)境保護(hù)是首要任務(wù),但從企業(yè)的目的來(lái)看,如果配方中的化學(xué)成分處理成本過高,無(wú)論效果如何,顯然都不適合使用。
3.生產(chǎn)過程中的控制。生產(chǎn)過程中的控制主要體現(xiàn)在溶液的回收,而不是直接排放。具體方法是在工作缸附近增加一個(gè)回收缸,然后進(jìn)行后續(xù)處理,如洗滌。
4.清洗水機(jī)廢液的處理。
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