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　　蝕刻加工最重要的是它的穩(wěn)定的性能如何，它的加工穩(wěn)定性，會直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量如何，下面小編要和大家介紹關(guān)于蝕刻加工的過程以及工藝的穩(wěn)定重要性的內(nèi)容，歡迎閱讀！

蝕刻加工的過程：

　　一、清洗每件金屬鈑，上下兩面，均要干凈，除油，因為任何不潔表面均影響?zhàn)つべN在金屬之可靠性。清潔后之金屬兩面再貼上干膜，(Photo-resist)(此光反應(yīng)材料曝光于某光波段之光線中會塑性化，并產(chǎn)生對無機(jī)體溶液如酸液類防蝕作用)。

　　二、曝光然后，雙面蝕刻金屬板需小心夾放于兩層照相負(fù)片(光工具)中，而單面蝕刻則需放于光工具之下。利用加壓或抽真空把之夾緊，存放在適當(dāng)光線中曝光，此舉令曝露之黏膜塑化，黏膜對化學(xué)光(ActinicLight)是有反應(yīng)，惟在黃色光線，反應(yīng)甚微，曝光時間長短視乎光源強弱，黏膜劑種類等因素而定。光工具工藝從用放大倍數(shù)比例繪制圖案草稿開始，把尺寸準(zhǔn)確校正，再縮回原比例，此舉為便于控制尺寸精度，根據(jù)圖樣制造一底一面負(fù)片，再把金屬鈑牢牢夾于其中，若工件尺寸細(xì)小，要求在特定面積金屬鈑上蝕出若干件數(shù)時，可采用重迭排放機(jī)把影像重復(fù)攝制在負(fù)片上。至于上下負(fù)片如何保證絕對校正影像，便是此工藝之竅門。

　　三、顯影沖洗影像顯影工作是通過浸滌或涂噴特定顯影劑，顯影劑把曝光部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。

　　四、烘干：顯影后之金屬鈑經(jīng)二次烘干。

　　五、蝕刻金屬板放入蝕刻機(jī)中把顯影后露出金屬之部份蝕刻，干膜部份受保護(hù)，不獲蝕刻。此工序是整個生產(chǎn)制程是較重要的工序之一。腐蝕劑有多種種類，例如氯化鐵，氫氟酸和水之混合物便是應(yīng)付鋼和合金銅的腐蝕劑，某些金屬是需用堿性的腐蝕劑。金屬蝕刻的缺陷：當(dāng)金屬面受蝕刻時，其黏膜邊位置亦會稍微凹陷，故蝕刻出來之剪切邊并不是百分一百垂直的。

　　所以蝕刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差別，外圍尺寸縮而內(nèi)圍尺寸擴(kuò)大，內(nèi)尖角位置是會變成小圓角，這些毛病是要經(jīng)過矯正后方后達(dá)至預(yù)期之精密度，另外矯正尺寸變化亦可在預(yù)留圖案草稿中進(jìn)行。

　　當(dāng)然，金屬蝕刻的重要因素還是倚靠累積經(jīng)驗，才能控制準(zhǔn)確精密度。

　　六、剝脫、清洗、曬干清除蝕刻后鋼片上的干膜，清洗再烘干，整個蝕刻工藝流程完成!

蝕刻加工工藝的穩(wěn)定重要性：

　　1、工藝流程中所需要的各種溶液的成分在生產(chǎn)過程中相對穩(wěn)定，并不產(chǎn)生對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的分解產(chǎn)物，即使有產(chǎn)生但也易于除去。

　　2、在加工過程中的相關(guān)物理指標(biāo)變化小而易于控制。

　　3、在產(chǎn)品加工過程中，產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)性好，這對于產(chǎn)品質(zhì)量的保證非常重要。如果整個工藝流程中的某一個工序不穩(wěn)定，就會使產(chǎn)品的質(zhì)量波動增大，所以工藝流程的穩(wěn)定是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的根本保證。

　　以上就是今天要和大家分享的內(nèi)容，感謝大家耐心閱讀！如果大家還想進(jìn)一步了解關(guān)于蝕刻加工的相關(guān)信息，歡迎來電詳詢！